Fundada en 2007, con sede en Ascurra – Santa Catarina – Perfor nació con un único objetivo: llevar desempeño a las industrias. Sus emprendedores, con más de 25 años de experiencia, se han unido para crear una empresa que busca la integridad, la tecnología, la innovación y la calidad.
Siempre en busca de mejoras y novedades, Perfor cuenta con un equipo preparado y capaz de superar metas, revolucionar proyectos y sorprender a nuestros clientes. Nuestros equipos atienden a los más diversos segmentos de la industria, desde la alimenticia, química, automotriz, entre muchas otras. Cada proyecto es minuciosamente estudiado y planificado, con el fin de garantizar el mejor rendimiento y calidad tanto del proceso productivo como del producto final. Perfor ofrece un amplio catálogo de equipos, siendo comercializados: controladoras de peso (checkweighers), detectores de metales y contaminantes, balanzas de flujo, dosificadores, ensacadoras y software de gestión.
• Aplicación en líneas horizontales y empacadoras verticales.
• Pesaje del 100% de los productos con posibilidad de retroalimentación con las envasadoras/llenadoras.
• Versiones con hasta 120 pesajes por minuto y/o versiones de alta velocidad con hasta 350 pesajes por minuto.
• Pantallas táctiles de 7 pulgadas.
•Precisión de pesaje: +/- 0,5 g, +/- 1 g, +/- 5 g, +/- 10 g.
• Apertura del túnel de detección y sensibilidad de acuerdo a la necesidad del cliente o requerimiento del proyecto.
•Para productos granulados y en polvo – otros productos bajo pedido.
•Capacidad de producción según producto y aplicación – bajo pedido.
• Capacidad de embolsado de 5kg a 60kg.
• Exclusivo para bolsas de boca abierta.
• Corrección automática de peso.
• Fácil manejo y programación.
• Pantalla táctil a color de 7 pulgadas.
• Precisión de 0,5% a 1% dependiendo del
producto, fluidez y producción deseada.
Otras precisiones y velocidades bajo pedido.
El sistema de suspensión mecánica de Big Bag se realiza mediante cilindros neumáticos.
• Para productos sólidos en general.
• Capacidad de producción según producto y aplicación – bajo pedido.
• Capacidad de ensacado de 1m³ a 2m³.
• Corrección automática de peso.
• Fácil manejo y programación.
• Pantalla táctil a color de 7 pulgadas.
• Precisión del 0,5%.
• Plataforma elevadora de bolsas para productos sensibles (cacahuetes, castañas, etc.) con control de nivel.
• Detector de metales vertical con
desviador en la misma estructura.
• Válvula para control de dosificación.
• Porta válvula de carga.
Aplicación en envasadoras/llenadoras
verticales.
• Pesaje del 100% de los productos con
posibilidad de retroalimentación con las envasadoras/llenadoras.
• Hasta 75 pesajes por minuto en 1kg.
• Pantallas táctiles de 7 pulgadas.
• Precisión de pesaje: +/- 1 g.
Representante de Dylog-Italia en Brasil, PERFOR ofrece Sistemas de Inspección por Rayos X en asociación con la reconocida marca italiana. La inspección por rayos X es un análisis no destructivo que, sin alterar en modo alguno la composición química y las propiedades organolépticas de los productos, permite la detección de contaminantes en su interior (en cualquier tipo de envase) y la verificación de su integridad y conformidad:
• Tipo de embalaje: todos, incluidos los metálicos.
• Tipo de contenido del envase: todos (densidad, temperatura, salinidad y humedad del producto no son relevantes).
• Tipo de contaminantes: metales, vidrio, piedras, huesos calcificados, semillas y carozos de frutas, plástico de alta densidad, caucho de alta densidad, conchas, PVC, Viton®, cerámica y huecos (p. ej., burbujas de aire).
• Otras características a mencionar: nivel de llenado (inferior o superior), falta de producto o producto dañado, defectos de
embalaje, formas irregulares.
Pesaje del 100% de los productos con posibilidad de retroalimentación con los envasadores/llenadores.
Versiones con hasta 120 pesajes por minuto y/o versiones de alta velocidad con hasta 350 pesajes por minuto.
Pantallas táctiles de 7 y 10 pulgadas.
Precisión de pesaje: +/- 0,1 g +/- 0,2 g
+/- 0,5 g +/- 1,0 g +/- 5,0 g +/- 10,0 g.
Servomotores (según requerimiento del proyecto). Lector de código de barras (opcional). Impresora (opcional).
